我們在日常生產(chǎn)中，經(jīng)常會出現(xiàn)焊縫質(zhì)量事故，我們對焊管設(shè)備焊縫質(zhì)量事故做了以下幾個方面的分析，僅供大家參考。

　　通長搭焊 搭焊是指管坯的兩個邊部疊落在一起后所形成的錯位粘接。在長度上，搭焊有長短之分，一般在數(shù)米之上，甚至更長。在錯位方面有零點幾毫米的輕微錯位，又等于壁厚的完全錯位。 造成通長搭焊主要有以下幾方面因素：

　　(1)擠壓輥軸向串動 由于擠壓輥和擠壓輥軸的定位不穩(wěn)定，以及在組裝中，其它零部位配合不緊密所形成的曠量等因素，都會使擠壓輥出現(xiàn)軸向竄動和徑向擺動，這時擠壓輥的孔型就會不吻合而造成搭焊。

　　(2)軸承損壞 軸承損壞后，就會破壞擠壓輥的正常位置。以兩輥式擠壓輥裝置為例，一般在擠壓輥內(nèi)裝有上下兩套軸承，當其中一套損壞后，擠壓輥失去控制，焊縫就會高出而造成搭焊。在生產(chǎn)運動中，我們可以觀察擠壓輥的擺動。上端軸承損壞時，輥子的擺動幅度大一些，下端的軸承損壞時，輥子的擺動幅度就小一些，這軸承損壞程度也有一定的關(guān)系。導向輥的軸承損壞后，不但不能很好地控制管坯的焊縫方向，而且導環(huán)也可能會對管坯邊緣造成壓損，使焊縫高度發(fā)生變化，稍不合適便會發(fā)生搭焊事故。

　　(3)擠壓輥軸彎曲 仍以兩輥式擠壓輥裝置為例，擠壓輥軸彎曲有兩種原因：一是長期上頂絲壓力不足的外彎曲;二是上頂絲壓力過大時內(nèi)彎曲。檢查時，釋放頂緊裝置，可將鋼板尺的立面放置在輥子的端面上，以檢查另一個輥子的端面與鋼板尺的傾斜角。當軸內(nèi)彎曲時，劃傷則由不彎軸的輥子所造成。

　　(4)擠壓力大 這種情況的搭焊管，一般發(fā)生在薄壁管生產(chǎn)中。因為薄壁管生產(chǎn)中，管坯的鋼度較差，一旦擠壓力過大時，管坯寬度在孔型內(nèi)產(chǎn)生了太大的余量后不能被接納，而向其它空間運動造成搭焊。所以孔型設(shè)計師，要根據(jù)不同的管子壁厚選擇適當?shù)目仔桶霃胶洼伩p留量，并注意適度調(diào)整擠壓量。當然只要我們嚴把輥子的質(zhì)量關(guān)，這種搭焊現(xiàn)象是可以克服的。